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如何完善企业的质量体系

2014-06-07 09:04 来源: 互联网 作者:王欢 浏览次数 2031


  (2) 要注重人员的知识面应不断得到提高、充实。要有市场观念、竞争观念、效益观念。这样就要求企业质量管理骨干队伍的人员不断地充实新的知识和技能, 包括市场调研、需求分析、市场营销、质量法规、企业形象、公共关系、信息管理、质量经营学以及质量成本的知识。 
  (3) 质量管理机构和质量管理骨干面临着繁重的工作, 作为企业领导应充分信任并放手发挥他们的作用, 作为质量管理机构和质量管理骨干要尽心尽责, 全面履行职能, 确保工作正常开展。 
  (4) 质量管理机构和质量管理骨干决不能忽视的重要工作即抓好质量教育, 这项工作贯穿于质量工作的全过程, 本着始于教育,终于教育的原则。 
  3、质量体系中的监督检查和预防 
  产品生产过程和质量活动中的不合格总是客观存在的, 企业经营者把A% (一定比例) 的不合格视为不可避免的, 这是可容许的, 但是把不合格品交付给顾客是不可轻视的问题, 因为企业中A% 的不合格率到顾客手中就可能成为100% 的不合格, 会严重损坏企业的形象。因此要设置对产品生产过程中的检验和试验以及对质量活动的检查和监督, 把不合格品杜绝于厂内。 
  这样就有必要对生产过程中的产品进行检查(检验) , 然后担任检查(检验和试验) 尽职的职工的操作是否会出现不合格的呢? 当然可以断言也有可能。因此质量审核活动就是对检查(检验) 的监督检查。质量体系审核是对质量活动的结果进行检查, 而这类结果是已经被检查(检验) 者确认是合格的。审核分为过程审核和产品审核。过程审核是对已经被检查者确认为已经受控的过程进行检查, 产品审核是从合格品中抽样进行再检查,这样就说明质量审核监督检查的对象是检查者( 检验、试验者) 和全体员工, 因此可以看出质量检查是由审核员检查管理者和检验员,根据查出的问题追溯到具体的员工岗位上,从而寻找解决问题的办法和措施。 
  预防可有效地控制5N 因素, 是预防不合格品产生的基础条件, 但由于5N 因素是个动态因素, 我们也不可能把意外的因素考虑得天衣无缝, 这样就出现一个新问题, 对不合格率在A% (企业规定的一定比例) 范围以内的不合格品按工艺文件规定进行控制。发现一个, 消除一个, 质量体系就可得到改善、提高、螺旋形地运行提高。 
  4、进入自我完善的良性循环 
  质量体系监督审查的4个层次是自上而下地实施的,其中任何一个层次发现的不合格都要按规定处置,超出“容忍”限度的不合格都要进入纠正措施,直到有了满意的效果为止。组织还在质量体系文件中要求采取预防措施和实施质量改进。 
  管理者应该认识,实施ISO/TS16949标准不仅仅是学会怎样通过认证,而更重要的是掌握质量体系运行的哲理,有问题不可怕,只需把自上而下的监督检查与不断提高的努力有效地结合起来,就能进入自我完善的良性循环境界。
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