摘 要：由于煤化工技术具备运行安全要求高、设备使用环境恶劣以及技术相对复杂的特点，为了确保煤化工设备能够安全有序的运行，加强对煤化工技术的进一步监管很有必要。因此，在本文中，在分析了当前我国煤化工设备质量和进度控制的特点之后，探讨了进一步改良的有效措施。
关键字：煤化工 质量管理 进度控制
随着我国经济的不断发展，对于煤的需求量也越来越大。因此，近年来，煤化工行业受到广泛的关注，并且逐渐成为投资的热点，当前我国已经建成的大型煤化工项目数量也在逐年的上升。但是，煤化工设备的质量在一定程度上对化工项目的建设起着直接的影响。因此，只有对煤化工设备的质量以及制造进度进行全面的控制和管理，才能为煤化工项目的正常有序运行提供有效的保障。
一、煤化工设备质量管理和进度控制的特点
对于煤化工设备制造企业来说，产品质量的好坏在一定程度上与企业的发展和生存有着密不可分的联系。企业只有狠抓产品质量，才能实现自身的不断发展壮大。从当前我国煤化工企业的设备质量控制现状来看，一般具备下面三个特点：（1）一般来说，产品的质量是由生产厂家来全面负责的，但是在生产设备的过程中，经常会因为成本或者工期等因素而导致厂家对设备质量控制的不彻底，存在诸多的问题；（2）对于这种具备特殊性质的设备，我国质检总局会采用抽查的方式，对这些设备进行质量检验，并且对于合格的设备，颁发许可证，因为设备生产厂分布在不同的地方，虽然各地的质检总局都会对设备进行抽样检查，但是，由于技术、设备等存在一定的差距，这也会导致设备质量控制的不全面；（3）在对生产设备进行现场安装时，也会采用抽样的方式来对设备进行检查，但是由于抽查设备的范围非常有限，因此，也不能对设备质量进行全面的了解，并且，在现场安装的过程中，如果出现质量问题，在处理问题时，往往会受到设备、人员以及周围条件的影响，也不能满足设备质量要求，从而拖延建设进度。由于所使用的方法不同，对设备质量控制所起到的作用也不一样，但是，这三种控制方法，都存在着一定程度的局限性。
二、煤化工设备质量监造
1.设备监造的工作依据
为了有效的控制煤化工设备的质量，在具体的工作中，可以采用对设备生产进行监督和管理的方法，并且严格的按照设备生产的各项要求进行，主要有下面两方面内容：（1）为了确保设备质量合格，必须将产品规范标准、技术协议、产品图纸以及产品质量保证书等作为监造的依据；（2）一般来说，如果监造的设备是生产厂家的专利产品，就应该将工艺制作流程、产品设计图纸、产品说明书以及工艺卡等作为监造的依据，并且在对生产设备进行调试和组装时，也要严格的按照各项规章制度执行，只有这样，才能实现从根本上对设备质量的控制。
2.设备监造的主要内容
一般来说，由监理单位负责指派监造人员，并且从头到尾对监造工作进行全面的管理和负责。通常情况下，监造工作的主要内容有下面几个方面：（1）以设备供货方和购买方之间签订的合同为主要依据，对合同进行全面的检查，提前消除在合同上可能存在的偏差；（2）对设备生产厂家的车间情况、生产计划和方案、工作人员配置等各方面情况进行全面的检查和审核；（3）核查相关的设备生产技术资料；（4）对设备生产厂家用来制造设备的材料质量、相关零件规格等进行全面的检查和测试；（5）全面检查加工设备各个零部件的生产机械、检测工具、操作流程以及加工工艺等；（6）厂家在生产设备的关键零部件时，一定要进行仔细全面的检查，并且全过程监督和管理，实现对产品生产情况的随时掌控；（7）在监造的过程中，如果发现零部件的生产有不妥的地方，要及时的向厂家提出意见，并且共同商讨解决措施；（8）对于已经生产完成的设备零部件的尺寸规格、技术指标、产品数量以及质量指标等各个方面都应该参与检测，并且负责验收工作；（9）在生产设备的过程中，要对生产的各个环节进行全面的查看，如果发现有问题的地方，就要及时的向厂家反映，并且提出整改意见，在对设备进行测试和组装的过程中，要以之前签订的技术合同为主要依据，然后对设备进行仔细的验收，并且要将设备交到购买方的手中，监造工作才算完成。
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