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基于神经网络的动力电池组焊接参数优化研究

2017-01-21 14:06 来源: 互联网 作者:胡海燕 浏览次数 2005


  2基于BP神经网络系统的建立以及训练结果 
  2.1神经网络的选择与建立 
  将实验数据用于训练神经网络的样本数据按公式进行归一化处理,'= ,式中为单个样本值,max为样本最大值,xmin为样本最小值,'为归一化后的数据。归一化处理能够使样本数据在区间范围内呈现出正态分布的趋势,使神经网络具有更强的泛化能力,有利于网络的训练并能够加快网络的收敛速度。 
  在多种神经网络模型中,误差反向传播的多层前馈式网络,BP网络是最具有代表性、使用最广泛的。BP网络由1个输入层、1个或多个隐含层、1个输出层组成,含有输入、输出接点以及1层或者多层隐接点。当有信息输入时,输入信息传递到输入接点,在隐接点层经功能函数处理后,传递到输出接点,将得到输出值与期望输出值进行比较,若有误差,则误差反向传播,逐层修改权值系数直到输出值满足要求为止。由于BP神经网络具有非线性逼近能力强、算法简单等特点,因此在工程实际问题中得到了广泛的应用。本文就是采用BP神经网络建立了焊接工艺参数和焊点抗拉强度之间的神经网络模型。 
  本文的神经网络结构中输入层有三个神经元(x1,x2,x3),分别为电极压力(N)、焊接时间(S)、焊接电流(KA),输出层为一个神经元(Y1),即焊点抗拉强度(G)。隐含层有m个神经元,个数可由经验公式确定,nhid=(nin+nout)1/2+a。 
  式中nhid为隐层接点数,nin为输入层节点数,nout为输出层节点数,a取1-10之间的数。本实验中,nhid=3,nout=|,所以nin的取值范围为3-12。本实验使用四层网络模型,隐层第一层节点数为5,隐层第二层节点数为10,设定训练次数为2000次,训练所要达到的误差精度为1e-5,网络学习速率0.01,网络训练函数为计算误差函数—最小均方误差法LMS,网络学习速率取0.01。 
  2.2神经网络训练结果 
  用matlab神经网络工具箱对正交试验所得的九组数据进行神经网络训练,经过训练后输出的抗拉强度分别随三个焊接工艺参数变化,经神经网络训练最后确定最佳焊接工艺参数为A1B2C3。按优化的设定的条件,取焊接电流3KA、焊接时间20S、焊接压力35N进行多次焊接,对焊接成品进行破坏性试验。经多次试验验证,采用微电阻焊后动力电池组的点焊接头的焊接质量得到很大的提升。 
  3结论 
  本文选择BP神经网络对电阻焊焊接工艺参数进行优化,同时分析不同焊接工艺对焊点性能的影响,经神经网络训练最后确定最佳焊接工艺参数为焊接电流3KA、焊接时间20S、焊接压力35N。经多次试验验证,采用微电阻焊后动力电池组的点焊接头的焊接质量得到很大的提升。 
  项目来源:2013年吉林省科技厅重大科技攻关项目《电动汽车动力电池组自动焊接技术研究》(20130204024GX)。
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