【摘要】本文简单的描述了什么是车床加工、车床加工的使用材料和车床加工的工艺优缺点，并详细介绍了车床加工中容易出现的问题，并给出了解决问题的具体办法，旨在为车床加工提供技术参考。
【关键词】车床加工；装夹；车刀刃口；螺纹
在机械制造中,车床加工是最普通的一种加工形式，也是应用最广泛的加工形式。在实际操作中,由于各种原因导致了很多问题的出现,严重影响了工件的生产，迅速的定位车床加工中出现的问题，并及时予以解决问题，会大大提高产品生产率。
一、车床加工的概述
1. 车床加工的简介车床加工是机械加工的重要组成部份，其形式分为车刀固定和工件固定两种。车刀固定时，通过车刀来加工高速旋转加工未成形的工件；工件固定时，工件高速旋转，同时车刀进行横向和纵向移动完成加工。车床主要用于加工具有回转表面的工件，车床加工是机械制造厂和修配工厂中使用最多的机床加工[1]。
2. 车床加工使用的材料易切削用钢是车床加工使用最多的材料，这种材料中硫和磷的含量很高，硫与锰在易切削用钢中是以硫化锰的形态存在的，而车床加工硫化锰经常使用铝合金材料，铝合金的密度比铁或钢的密度小很多，车床加工起来比较容易，铝合金的塑性很强，铝合金制成的产品很轻，车床加工铝合金零件的时间也很短，这样就大大降低了加工零件的成本，所以铝合金在机械加工尤其是航天领域得到了广泛的应用。
3. 车床加工优缺点整个切削加工工件的过程都很平稳，不会产生冲击。采用车床加工硬度低、塑性好的有色金属零件，可以保证零件表面很光洁。车床加工使用起来很方便，根据加工工件的要求可以来选择车刀的角度。由于工件是绕着固定轴线进行回转,所以加工各表面的精度很难保证[2]。
二、车床加工中的常见问题及其解决办法
车床加工中的大部分问题都是在车削外圆和车削螺纹时出现的，下面对其逐一介绍：
1. 车削外圆时的常见问题及其解决办法
1）出现波纹电机转动引起的振动、主轴承和后轴承不圆或者发生松动、主轴齿轮啮合的不好、工件非实心或工件伸出太长以及刀架松动、刀刃发钝等原因都会导致出现波纹。
解决办法：避免电机转动引起转动；调整前轴承和后轴承的松紧度，消除径向跳动；及时更换啮合不好的齿轮；工件安装的要牢固,空心工件不能伸出过长；确保车刀刀架已锁紧，并且刀架底接触面要清洁，不能有铁屑；车刀伸出长度不宜过长，同时要保证刃磨锋利。
2）车削工件直径时大时小固定工件的装夹发生松动、车刀使用时间过长，刀刃已经不锋利或者发生磨损，甚至出现缺口以及车削的顶尖或者支撑爪的松紧不适或者出现磨损，上述几种原因会引起车削的工件不规整，工件直径时大时小。
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