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带式输送机胶带跑偏原因分析与预防措施

2017-01-23 11:45 来源: 互联网 作者:李智 浏览次数 3467

  (3)托辊架和托辊不正处理策略。对质量存在问题的托辊、托辊架实施及时的更换,如为安装因素所导致不正的托辊及托辊架,则展开合理的调整。具体要根据跑偏的位置情况实施相应调整,例如跑偏部位在胶带的中部位置,则需对托辊位置合理更改,把托辊支架安装孔制作为长孔,以便于实施调整。 
  (4)包胶滚筒问题处理策略。如果滚筒已经出现了包胶偏磨的状况,则需要立即实施更换,或者彻底的清除掉多出的包胶。如果因为粘料导致的跑偏,则应该对滚筒上的粘料展开清除工作。 
  (5)落料点落料不正处理策略。将可调整挡煤板安装于下料溜槽落料口处,这种情况下能够以物料不同的特性作为依据,通过调整挡煤板的方式针对物料的下落方向进行改变,使物料在胶带中心落下,进而确保胶带处于正常运转状态。 
  4 结语 
  由于带式输送机胶带跑偏的产生因素较多,并严重影响输送机的使用年限以及运煤量,降低企业的经济效益,所以需要通过不断深入的研究,采取积极有效的预防和处理举措避免跑偏现象发生,进而保障我厂生产工作平稳运行。 
  参考文献: 
  [1]张国宏.胶带输送机跑偏原因与应对措施分析[J].机械管理开发,2016(01):104-105. 
  [2]田洪瑞.带式输送机胶带跑偏原因分析与纠偏措施[J].现代制造技术与装备,2016(02):103-104. 
  [3]王利.带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法探索[J].现代商贸工业,2014(24):224-225. 
  [4]李冬侠.带式输送机输送带跑偏问题的分析及措施[J].现代制造技术与装备,2012(03):66-67.
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