三种气体混合燃烧，减少烟气系统阻力，降低了引风电耗，克服运行周期短，因排烟温度升高而限制锅炉负荷的问题。延长了锅炉运行时间，降低了清炉停炉次数。同时降低了排烟热损失。经过长期运行实践验证，此法是非常优越的，在同行业具有推广应用价值。
所以在三种煤器调节使用上，转炉氧量高，焦炉热值高，高炉煤气燃烧烟气流程长等特点，在锅炉燃烧系统内，相互弥补其不足，使燃烧更加稳定，燃气性能指标更加优化，使锅炉在运行中减少积灰，克服温度不均匀的现象，延长运行时间，改变锅炉运行状况，使其优越性得到了最大的发挥，为设备的安全运行创造了良好的条件。
3 环保方面
三种气体燃料的混合燃烧降低了烟气排放中有害气体对大气质量的污染和空气环境的破坏，尤其氮氧化物的排放比例降低70.7%以上，比单用高炉煤气优越得多，同时燃气锅炉把废气变为能源，即保护了环境，又提高了经济效益，及大地降低了生产成本。
4 经济效益分析
按55吨/小时锅炉蒸发量，全年运行8000小时计算，55×8000小时×80元/吨=3520万元，经济效益非常可观。
5 结论
作为一个企业如何进行内部挖潜降耗，要根据自己的生产实际，不断的引用先进技术，优化生产工艺，大搞循环经济，把一切能利用的资源进行优化回收利用，即实现了降耗增效的目的，又达到了国家环保要求，尤其是泰钢公司近几年在能源综合利用上取得了显著的经济效益，为企业的发展奠定了坚实的基础，值的同行业借鉴和发展，为祖国的钢铁事业谱写新的篇章。
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