1.5.4两步平均腐蚀速率0.254 g/ m2h;
1.5.5除垢率：经过氨基磺酸清洗后管样垢质大部除尽、EDTA清洗后管样内黑色垢质，已全部除净;
1.5.6外观描述：管样内的垢质经过两次清洗后全部除净，露出金属本体，呈钢灰色。试片表面完好，无点蚀、无镀铜、无过洗现象。
1.6试液分析
1.6.1氨基磺酸浓度10.1→8.62%，10.3→8.70%
1.6.2 EDTA浓度：8.02→ 5.68%；7.96%→ 5.3% ;
残液PH值 ：5.94 和5.96 。
1.7结果：通过小型试验测试结果，验证两步法氨基磺酸-EDTA协调清洗是可行的。
2.两步法氨基磺酸-EDTA协调清洗在某电厂的应用
2.1清洗范围
炉本体，其中包括汽包，水冷壁、上升及下降管，以及所有的联箱。
2.2清洗工艺：
（1）氨基磺酸初洗、水冲洗、EDTA清洗、钝化、水冲洗；氨基磺酸初洗液的浓度10%，促进剂为1%，缓蚀剂 0.5%,Vc 0.3% ；开始时温度40℃，自然降温，维持8~10小时；
（2） EDTA浓度8%，pH 5.0～5.5，乌洛托品 0.3%，联氨 2000ml/L，MBT 0.03%， OP-100.01%，温度130～140℃，时间6～8 小时。钝化时pH值：8.5~9.5；时间：4~6小时。
3各阶段具体工艺要求：
3.1水压试验
清洗系统安装完毕后，进行水压试验，启动上药泵从定排母管上除盐水，上至汽包可见液位，停泵关闭清洗泵出口门，全面检查清洗系统。如有漏点应及时处理，直至缺陷消除。
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