摘 要：近年来，电厂事故的频繁发生给相关的生产造成了十分严重的影响。究其事故发生的原因发现，锅炉出现问题的概率逐渐升高。锅炉在电厂的安全生产中占据着十分重要的作用。而其中水质对锅炉的正常工作有着一定的影响，因此电厂的试验人员应当切实加强对锅炉水质的化验，避免由此产生的生产事故，影响电厂的正常运行。该文首先对锅炉水质分类进行一定的说明介绍，同时对水质常规化验的现实意义进行分析探讨，并对化验方法的具体操作进行详细的阐述，以供相关从业人员参考。
关键词：火电厂 水质 常规化验 方法
中图分类号：TK223.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（a）-0026-03
对于大部分工业生产企业而言，水资源在其中占据着十分重要的位置。尤其是对于火电厂来说，水资源在生产中扮演的是传热介质，目的是保证热量的传输以及动力的传递，因此它的质量水平对火电厂的能源利用效率具有十分明显的影响。一旦使用的水中含有过量的杂质，可能会导致锅炉的受热不匀，或者是会引起炉内发生鼓包、水垢增厚等现象，严重的甚至会造成锅炉爆炸，为生产埋下一定的安全隐患。一般来说，没有经过预处理的水都含有一定的钙、镁离子，这些金属离子在长时间的加热作用下，极易产生大量的水垢，并附着在锅炉的内壁上。一方面影响了热传递的效率，另一方面也会影响炉内水温的均匀程度，这些都会在一定程度上增加生产成本，同时这也在一定程度上违背了当下倡导的节能环保工业化生产的基本要求。经过上述分析可以发现，火电厂中水资源的质量对生产安全和生产成本具有一定的影响，因此为了切实提高火电厂的经济效益，同时保障电厂生产的安全进行，应当对进入锅炉内的水质进行相关的化验，并制定相关的标准，以进一步保障电厂生产中的安全。
1 浅析火电厂锅炉水质的分类
从工业化生产角度来看，火电厂锅炉水具体可以分为两种，即硬水和软水，且无论是哪一种水质对锅炉的正常运行都会造成一定的影响，接下来该文将对此进行详细的阐述。
1.1 硬水对火电厂锅炉运行的影响分析
所谓的硬水，简单而言，就是指生产中所使用的水的硬度比较大。这主要是由于水中钙离子、镁离子、钠离子等金属离子的含量较多，在长时间加热作用下，炉内的水会不断的受热，进而蒸发、浓缩。而炉内的某些金属离子会随着浓度的增加而产生某种盐类，在水分不断减少的情况下，会发生饱和现象，从而从水中析出，例如碳酸钙等。这些盐类会随着锅炉的运行而不断的累积，经过一定的时间之后，会形成一定厚度的水垢附着在锅炉内壁。从而影响了热量传递的效率，同时也在一定程度上增加了能源的消耗，导致生产成本的增加。另外如果长时间得不到及时处理的话，当达到一定的极限条件时，可能会发生锅炉爆炸，影响火电厂的正常运行，严重的甚至可能会对生产人员造成一定的生命威胁。因此火电厂在实际的生产过程中，应当对锅炉进行定时的除垢处理，并对进入锅炉的水资源进行一定的预处理。
1.2 软水对火电厂正常运行的影响分析
软水是对硬水经过一定的处理之后得到的。具体的处理步骤为：将需处理的硬水连续通过钠离子交换剂，这样一来硬水中的钙离子、镁离子等在钠离子交换剂的作用下被钠离子置换，从而使得水中的钙离子、镁离子等的含量降低，这样“软水”就形成了，而即使是软水也会对火电厂的锅炉有一定的影响。软水在锅炉中受热，进而引起HCO-离子的分解，就会生成CO2和OH-，锅炉中的水不断受热，OH-的含量会越来越大，最终的结果就是炉内的pH值显著升高。炉内的碱性不断增大，使得锅炉内的酸碱度平衡被破坏。在碱性环境下，锅炉内的许多零件受到一定的腐蚀、锈蚀以及鼓包等现象，严重的可能会引起锅炉故障，从而影响火电厂锅炉的正常运行，无形中增加了火电厂的锅炉检修费用，不利于其经济效益的提升。
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