通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。加减速时间在调试中常采取先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则。
6、转矩矢量控制
失量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。水泵电机控制,一般选有效。
7、加减速模式选择
一般变频器有线性、非线性和 S 三种曲线,非线性曲线适用于变转矩负载,如水泵等; S 曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。水泵电机控制,一般选非线性曲线。
1、变频节能
变频器节能水泵上的应用。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。当使用变频调速时,可以通过降低泵的转速满足水泵电机在低负荷运行状态下的要求。
2、功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,设备使用效率低下,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
3、软启动节能
电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时的大电流和震动对阀门的损害大,对设备、管路的使用寿命不利。而使用变频装置后,利用其软启功能将使启动电流从零开始,最大值也不超额定电流,减轻了对电网的冲击和容量要求,延长了设备和阀门使用寿命,节省了设备维护费用。
参考文献:
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