（3）加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软弱部位加固处理后，方可进行基础施工。
　　（4）大窗口下部应考虑设混凝土梁或反砖旋，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法。另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖。在窗洞下增设厚40mm钢筋混凝土带，使山墙两侧1～2房间与山墙形成U字形钢筋混凝土带，以解决窗下角裂缝问题，并提高结构的整体性。
　　（5）砌块结构的芯柱通常采用“暗芯柱”作法，混凝土浇筑时无法使用机械振捣，芯柱质量难以保证。为克服这一弊端，改用明构造柱240mmx240mm或240mmx190mm代替“暗芯柱”，并按要求留置马牙搓和拉结筋，以提高抗震能力，质量也便于检查。
　　2.3从工程设计方面着手，有效预防墙体裂缝。
　　强化墙体防裂缝设计的要领与理论，严格按规范要求进行墙体设计，确保墙体质量。
　　（1）墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。
　　（2）外墙装修有条件的全部增设钢丝网。
　　（3）砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台。
　　（4）墙体砌筑用的材料尽可能使用一种，避免多种材料混合使用。
　　（5）尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致。
　　（6）在不同材料界面增设钢丝网，管线预埋位置增设抗钢网。
　　2.4墙体施工中防止裂缝的其他措施。
　　2.4.1砌体施工过程中，应严格做好各种原材料的质量控制，砂浆搅拌应严格按要求进行操作和配料。应提高墙体砌筑砂浆强度等级，以增加砌体的抗拉强度。
　　2.4.2砌体施工每日砌筑的高度不能超过1.8m的规范要求。
　　2.4.3认真做好墙体装修施工方案，做好平层、面层及各分项施工的技术交底工作。
　　2.4.4批荡应按要求分层进行。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
　　2.4.5砌体在砌筑过程中严禁打凿，特别是轻质砌体。砌体质量要严格控制好，砂浆要饱满，拉结筋应按规范要求进行留设。
　　2.4.6采取有效措施加强基层的施工质量管理。
　　2.4.7对局部墙体太厚要采用加钢丝来加强。
　　2.4.8墙体抹灰层采用加钢网来抗裂时，应采取有效措施确保钢网处于批荡层的中间位置，以利钢网能充分发挥抗裂作用。
　　2.4.9预留施工孔洞应按要求留设和封堵。
　　2.4.10混凝土墙体浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合施工规范及设计要求。
　　（1）对已浇筑完毕的混凝土必须按施工规范要求进行养护。应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护；根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同；用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水；日平均气温低于5℃时，不得淋水。
　　（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d；对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
　　3. 结论
　　房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大，但总体上不外乎以上几种类型。只要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，就能大大减少墙体裂缝产生的可能性，或将裂缝数量控制在最小程度，从而确保工程施工质量，提高人们的生活水平。
　　参考文献
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