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浅谈预应力钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用

2014-04-11 16:10 来源: 互联网 作者:刘树林 浏览次数 2685


  另外还有多孔夹片锚固体系QM、XM、OVM型等。 
  4.后张法施工工艺 
  4.1施工工艺流程图(略) 
  4.2预应力筋制作 
  单根钢筋的制作:一般包括配料、对焊、冷拉等工序,钢筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑锚具的特点、对焊接头的压缩量、钢筋的冷拉率和弹性回缩率、构件的长度等因素。 
  钢筋束(钢绞线束)制作:钢筋束或钢绞线束的下料长度计算既要考虑受锚具影响又要考虑受张拉机械影响。为了保证穿入构件孔道中的预应力筋束不发生扭结。必需进行编束工作,首先把钢筋理顺,然后用18~22号铅丝每隔1.0m左右绑扎一道,形成束状。 
  钢丝束的制作:钢丝束的制作包括调直,下料,编束和安装锚具等工序。钢丝下料的如发现钢丝表面有电接头或机械损伤,应随时剔除。为了保证每根钢丝长度相等,以使预应力张拉时每根钢丝受力均匀一致,采用锥形螺杆锚具和镦头锚具时,均应采用应力下料。应力下料时控制应力取值300N/mm2,为了防止钢丝互相扭结。应对钢丝进行编束,在夹带的场地把钢丝理顺放平,然后在全长每隔1米用铁线将钢丝编成帘子状。最后,每隔1米放置一个直径与螺杆直径相一致的钢丝弹簧圈做为衬圈,将编好的钢丝帘绕衬圈形成束,再用铁线绑扎牢固。 
  4.3孔道留设 
  孔道留设是后张法预应力混凝土构件制作中的关键工序之一。预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺;端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线并用螺栓或钉子固定在模板上,以防止浇筑混凝土时发生走动。 
  钢管抽芯法和胶管抽芯法主要用于预制构件,管道可重复使用,成本较低。 
  预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管与波纹管(金属波纹管或塑料波纹管)等。用金属波纹管留孔,一般均用于钢绞线或钢丝束作为预应力筋的大型构件或结构中,可直接将下好料的钢绞线、钢丝束在孔道成型前就穿入预波纹管中,这样可省去穿束工序。 
  对金属波纹管的基本要求;一是在外荷载的作用下,有抵抗变形的能力;二是浇筑混凝土过程中,水泥浆不得渗入管内。金属波纹管的连接,采用大一号同型波纹管。接头管的长度为200~300mm,其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。 
  波纹管的安装,应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上划线,以波纹管底为准。波纹管的固定,应采用钢筋支托,间距为500mm。钢筋支托应焊在箍筋上,箍筋部应垫实。 
  混凝土浇筑前,应按图纸规定留置灌浆孔、排气孔、泌水管等,如图纸无规定,按施工需要留置。 
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