6、碾压
用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压1～2遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。用振动压路机在前，轮胎压路机在后配合继续碾压，碾压速度2.0～2.5km/h。碾压过程中如气温高或风天，基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中应做到三快，即快运输、快摊铺、快碾压。碾压应在水泥初凝之前完成，确保纵向拌和机内加水拌和到现场碾压终了延迟时间不超过两小时。并达到要求的压实度，且表面无轮迹，平整、密实。
碾压完成后要立即检测压实度，压实度采用灌砂法，按规范要求的频率进行。对达不到要求的马上补压，直至达到压实要求为止。
7、养生及交通管制
合理的养生既是保证水泥稳定碎石强度的需要，又是减少和避免干缩裂缝的措施。铺筑后养生不及时或忽干忽湿，导致水分散失较快，干缩应力急剧增大而抗应变能力还较低，易产生干缩裂缝，并随时间增长裂缝增加。
因此，碾压完成并经压实度检测合格后，应立即开始养生，养生期不宜少于7天，一般采用土工布覆盖洒水养生，其优点表现为：①轻便，减轻工人的劳动强度；②快捷，提高了工作效率；③养护效果增强，保持基层湿润养生，且清除容易。养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注重洒匀洒足。
养生期内，除洒水车外，应封闭交通，控制施工车辆的通行；必须通过的施工车辆，车速不应超过30km/h。养生期结束后，可以逐步开放交通，但必须严格控制行车速度，严禁施工车辆急刹车。
水泥稳定碎石基层养生7天后要检测弯沉和钻取芯样进行强度检测。弯沉值要满足设计要求。钻取的芯样要完整、密实，其抗压强度要能满足设计要求。对不合格的路段要进行返工处理。
基层施工完毕后，最好在一星期后即进行下封层或喷洒透层油，随后尽早铺筑沥青面层，保证基层不继续失水，引起干缩裂缝。
四、安全保证措施
（1）开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行施工安全检查；
（2）机械操作手要严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运行；
（3）机械加燃料油与润滑油要熄火进行；
（4）做好劳保工作，配齐劳保用品，确保职工的人身安全；
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