摘要： 本文结合笔者多年工作经验，对建筑坡屋面常见的施工技术要点进行分析，并提出相应的控制措施。
关键词：坡屋面；施工技术；控制措施
Abstract: In this paper, combined with many years of work experience, key points of construction technology for the construction of common slope roof are analyzed, and puts forward the corresponding control measures.
Keywords: sloping roof；construction technology；control measures
1前言
坡屋面是建筑屋面设计中常用的一种风格，尤其是用在住宅阁楼的设计中。这些年来， 钢筋混凝土坡屋面中以渗漏为代表的质量通病不断产生。要消除这些质量通病，我们认为在设计时除了要考虑建筑的造型、结构安全等因素外，也要重视一些建筑节点设计的影响。在
施工中要重视坡屋面的施工技术和方法，强调人为因素，对关键部位、关键工序要严格把关， 才可有效地减少渗漏现象的发生。为了有效控制这种质量通病的产生，我们对钢筋混凝土坡屋面采取了一系列有效措施，取得了较好的成效，具体过程下文介绍。
2 合理调整设计
在屋面施工前，我们对屋面设计图纸进行了充分的熟悉，针对原设计中的一些不足之处， 向设计单位提出了调整建议，经设计单位同意后，进行了一些变更：
2．1 原设计将双坡屋面中的斜坡和个别平屋面板连成一体，两者交接处的平屋面板支承在框架梁上。根据分析得知：此节点处钢筋密集，浇捣混凝土时振动棒不易插入，加上施工人员的操作困难，结构上是应力集中区域，易造成混凝土产生空洞、缝隙等，引起屋面渗漏。因此，我们建议将坡屋面板向上抬高200mm，平板另做翻口，形成挡水，将坡屋面板檐口伸出挡水100mm，这样雨水就不会淋到挡水。
2．2 因建筑造型的原因，原设计双坡屋面交接处为一上翻梁，该梁与坡屋面板之间混凝土浇捣往往不易密实，此处也是渗漏的多发处。虽然翻梁上口设有滴水、侧面涂有防水层等，但是因构造原因，雨水往往从该梁侧面渗入屋面瓦下，如果这时坡屋面板有裂缝、空洞等， 势必造成渗漏。 因此，我们建议向下调整梁的位置，为了不影响建筑造型，两坡屋面的波形瓦施工完成后，在交接处用筒瓦覆盖两侧边缘处的波形瓦，这样处理后，雨水就不易渗入了。
2．3 屋面底板原设计预埋8号低碳钢丝，中距300mm×300mm，埋入板内50mm，外露100mm，用来绑扎铜线。考虑到涂膜防水层的操作方便，以及雨水易从锈蚀的钢筋表面渗入，我们建议改在保护层上预埋钢筋网，保护层原设计为20mm厚水泥砂浆，经设计单位同意改为50mm厚细石混凝土。
3 施工技术与措施要点
3．1 支模
屋面结构的支模架系统事先要经过承载力计算和整体稳定性验算，并绘制施工详图。 要选择较好的整片定型胶合板模板，拼接要合理，尽量减少拼缝。接缝应紧密，采用单面薄胶带封帖接缝。对于部分45度坡屋面采用双层模板安装的施工方法，分级摆放一安装一浇筑混凝土，这种方法克服了商品混凝土滑落、离析，以及早期易收缩的缺陷，使混凝土浇捣更易于密实，同时保证了坡屋面板的厚度。屋面檐沟处也是渗漏的多发处，模板安装时要控制好平整度。
3．2 钢筋安装
按施工图将预先制作好的钢筋绑扎牢固，在双层钢筋网之间增设马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接，间距600mm×600mm 。还应注意以下几点：
（1）保证保护层厚度和板筋的有效高度，并加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。
（2）注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束，屋面板混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝，放射筋应按要求设置。
（3）控制好钢筋弯折角度，特别是内折角处的钢筋配置。
在屋面钢筋绑扎后，采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起，避免浇捣混凝土后露筋。
3．3 浇筑混凝土
由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生的裂缝易引起屋面渗漏，所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑量，并减少混凝土的收缩。
（1）针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，采用10～20mm碎石有利于振捣密实。
（2）采用M=2．8的中粗砂， 对比M=2．3的中粗砂可减少用水量，从而避免混凝土的水灰比过大。
（3）采用掺合粉煤灰的水泥，既可降低水泥用量，又可改善混凝土的工作性、降低水化热(实践经验表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化热将使混凝土的温度升高l℃)， 还可调节混凝土的硬化过程，使混凝土更加密实，强度更高，耐久性更好。
（4）由于采用C25密实性商品混凝土，在混凝土浇筑前要严格控制坍落度不大于70～90 mm。
（5）浇筑混凝土时，以斜屋檐为起点，以1500 mm宽自下而上逐层浇筑。对于部分采用双层模板的45度坡屋面，面层模板部分封闭，宽度控制在lO00mm左右，预留宽600mm的混凝土浇筑槽，以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板，避免浇筑时骨料滑落，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。
（6）采用小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣，并配合人工使用钢筋插钎进行插捣，用木或橡胶榔头击实，浇筑完成后要及时收头。
（7）坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处，和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣，随振随添加混凝土并拍实。
3．4 混凝土养护
混凝土屋面板在配合比、 原材料、 振捣控制严格的情况下，仍会出现混凝土强度不足、 产生裂缝等情况，多为养护时间不足、养护不到位所致。据有关测试结果表明，全湿养护28天：全湿养护3天：空气中养护28天，其强度比分别为2： 1.5： 1，混凝土硬化前收缩率比硬化的收缩率大l0—30倍，可见养护的重要。为使混凝土早期尽可能减少收缩，避免表面水分蒸发过快，及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂，要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上，并进行温度监控。
3．5 屋面及细部处理
3.5.1 屋脊折顶和泛水处应做成“R”型椭圆角。加强细部构造处理，以便屋面基层与保温层、找平层、防水层等各构造层的合理交接。
关键词：坡屋面；施工技术；控制措施
Abstract: In this paper, combined with many years of work experience, key points of construction technology for the construction of common slope roof are analyzed, and puts forward the corresponding control measures.
Keywords: sloping roof；construction technology；control measures
1前言
坡屋面是建筑屋面设计中常用的一种风格，尤其是用在住宅阁楼的设计中。这些年来， 钢筋混凝土坡屋面中以渗漏为代表的质量通病不断产生。要消除这些质量通病，我们认为在设计时除了要考虑建筑的造型、结构安全等因素外，也要重视一些建筑节点设计的影响。在
施工中要重视坡屋面的施工技术和方法，强调人为因素，对关键部位、关键工序要严格把关， 才可有效地减少渗漏现象的发生。为了有效控制这种质量通病的产生，我们对钢筋混凝土坡屋面采取了一系列有效措施，取得了较好的成效，具体过程下文介绍。
2 合理调整设计
在屋面施工前，我们对屋面设计图纸进行了充分的熟悉，针对原设计中的一些不足之处， 向设计单位提出了调整建议，经设计单位同意后，进行了一些变更：
2．1 原设计将双坡屋面中的斜坡和个别平屋面板连成一体，两者交接处的平屋面板支承在框架梁上。根据分析得知：此节点处钢筋密集，浇捣混凝土时振动棒不易插入，加上施工人员的操作困难，结构上是应力集中区域，易造成混凝土产生空洞、缝隙等，引起屋面渗漏。因此，我们建议将坡屋面板向上抬高200mm，平板另做翻口，形成挡水，将坡屋面板檐口伸出挡水100mm，这样雨水就不会淋到挡水。
2．2 因建筑造型的原因，原设计双坡屋面交接处为一上翻梁，该梁与坡屋面板之间混凝土浇捣往往不易密实，此处也是渗漏的多发处。虽然翻梁上口设有滴水、侧面涂有防水层等，但是因构造原因，雨水往往从该梁侧面渗入屋面瓦下，如果这时坡屋面板有裂缝、空洞等， 势必造成渗漏。 因此，我们建议向下调整梁的位置，为了不影响建筑造型，两坡屋面的波形瓦施工完成后，在交接处用筒瓦覆盖两侧边缘处的波形瓦，这样处理后，雨水就不易渗入了。
2．3 屋面底板原设计预埋8号低碳钢丝，中距300mm×300mm，埋入板内50mm，外露100mm，用来绑扎铜线。考虑到涂膜防水层的操作方便，以及雨水易从锈蚀的钢筋表面渗入，我们建议改在保护层上预埋钢筋网，保护层原设计为20mm厚水泥砂浆，经设计单位同意改为50mm厚细石混凝土。
3 施工技术与措施要点
3．1 支模
屋面结构的支模架系统事先要经过承载力计算和整体稳定性验算，并绘制施工详图。 要选择较好的整片定型胶合板模板，拼接要合理，尽量减少拼缝。接缝应紧密，采用单面薄胶带封帖接缝。对于部分45度坡屋面采用双层模板安装的施工方法，分级摆放一安装一浇筑混凝土，这种方法克服了商品混凝土滑落、离析，以及早期易收缩的缺陷，使混凝土浇捣更易于密实，同时保证了坡屋面板的厚度。屋面檐沟处也是渗漏的多发处，模板安装时要控制好平整度。
3．2 钢筋安装
按施工图将预先制作好的钢筋绑扎牢固，在双层钢筋网之间增设马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接，间距600mm×600mm 。还应注意以下几点：
（1）保证保护层厚度和板筋的有效高度，并加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。
（2）注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束，屋面板混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝，放射筋应按要求设置。
（3）控制好钢筋弯折角度，特别是内折角处的钢筋配置。
在屋面钢筋绑扎后，采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起，避免浇捣混凝土后露筋。
3．3 浇筑混凝土
由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生的裂缝易引起屋面渗漏，所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑量，并减少混凝土的收缩。
（1）针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，采用10～20mm碎石有利于振捣密实。
（2）采用M=2．8的中粗砂， 对比M=2．3的中粗砂可减少用水量，从而避免混凝土的水灰比过大。
（3）采用掺合粉煤灰的水泥，既可降低水泥用量，又可改善混凝土的工作性、降低水化热(实践经验表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化热将使混凝土的温度升高l℃)， 还可调节混凝土的硬化过程，使混凝土更加密实，强度更高，耐久性更好。
（4）由于采用C25密实性商品混凝土，在混凝土浇筑前要严格控制坍落度不大于70～90 mm。
（5）浇筑混凝土时，以斜屋檐为起点，以1500 mm宽自下而上逐层浇筑。对于部分采用双层模板的45度坡屋面，面层模板部分封闭，宽度控制在lO00mm左右，预留宽600mm的混凝土浇筑槽，以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板，避免浇筑时骨料滑落，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。
（6）采用小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣，并配合人工使用钢筋插钎进行插捣，用木或橡胶榔头击实，浇筑完成后要及时收头。
（7）坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处，和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣，随振随添加混凝土并拍实。
3．4 混凝土养护
混凝土屋面板在配合比、 原材料、 振捣控制严格的情况下，仍会出现混凝土强度不足、 产生裂缝等情况，多为养护时间不足、养护不到位所致。据有关测试结果表明，全湿养护28天：全湿养护3天：空气中养护28天，其强度比分别为2： 1.5： 1，混凝土硬化前收缩率比硬化的收缩率大l0—30倍，可见养护的重要。为使混凝土早期尽可能减少收缩，避免表面水分蒸发过快，及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂，要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上，并进行温度监控。
3．5 屋面及细部处理
3.5.1 屋脊折顶和泛水处应做成“R”型椭圆角。加强细部构造处理，以便屋面基层与保温层、找平层、防水层等各构造层的合理交接。