摘 要：深水井及潜水电泵作为企业的重要设施和设备，其全寿命周期管理涉及到计划、招标、选址、钻井、使用、安装、改造、维修等环节。本文阐述和分析加强全寿命周期中各环节管理工作的重要作用和意义。
关键词：深水井及潜水电泵；全寿命周期管理
1 认真做好深水井的选型设计工作
①在新上一眼深水井之前要根据企业生产生活的实际需要进行科学的论证确定新上深水井的流量、扬程、深度等技术参数。扬程不可过高，过高不但造成功率浪费，而且系统管道经常超压会过早损坏。确定合理的凿井直径和井深、选择合适的井壁管的规格和材质，井壁管的材质有球墨铸铁管、螺旋焊接管、镀锌钢管等。取水层采用桥式滤水管，为防止细砂进入桥式滤水管，周围应严格做好包网处理，按照用水质量要求，采取相应的特殊工艺处理措施。井管外部的环状间隙，采用颗分滤料，填充密实、不得泄漏。井壁管和桥式滤水管的焊口配合应衔接良好，分别开坡口为30-35？并符合有关对口质量要求，管子与管子之间的垂直度不大于1/1000，焊工必须符合要求并持有市一级以上有关劳动部门颁发的焊工合格证件。
②做好施工过程中的质量监督管理工作。每一个工序结束后都要由使用单位验收组人员验收确认合格后方可进行下一工序施工。必须严格控制的工序包括孔径—深度—钻孔柱状图、井管孔径—石英砂粒度—滤网目数—拉活塞洗井质量—成井出水水质、水量—全部技术资料移交等。深井打成后要监督施工单位对深井进行拉提活塞，把井中的沙子清除干净，在拉提活塞的过程中，要不断的用清水进行冲洗，最终达到水质洁净的效果。要认真检查施工过程中所用沙料的粒度大小、井壁管道厚度及出厂合格证、筛网的规格型号是否与施工合同相符、各种材料的配合比、强度等级应按规范的规定选用，并符合现行的标准规定。对重要材料应有复验报告。要求所有安装的材料不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、脱落、开焊等缺陷。
2 认真做好深水井潜水电泵的选型工作
2.1 选择合适的水泵扬程
水泵的扬程选的过高和过低都是不科学的，若扬程选的过高，往往会造成水泵的流量降低，导致电流增大、易烧坏电机，但是满足不了有一定流量需求的工艺要求。若扬程选的过低，往往会造成水泵的出口压力降低，流量上升，但是满足不了有一定压力需求的工艺要求。所选择水泵的扬程应根据生产实际需要与之相近。一般情况下，每100米出口管路大概有3-6米的管路压力损失，应根据泵的进出口压力损失和水泵本身的效率高低来选择泵的总扬程，泵的总扬程要预留出10%左右的余量，同时也应根据已测量出的深井动水位、静水位及水源情况适当的调整泵的总扬程。
2.2 选择合理的水泵进出口管道规格
依据水泵的额定流量和压力，按照2.5米/秒的流速计算出所需管径大小，再接合国标管子公称直径进行圆整。若选择管径过大，造成管路体积庞大及投资费用增加。若选择管径过小，造成管路阻力增加及水泵的效率降低。
2.3 选择配套的电缆
根据潜水泵电机的功率及工作电流大小，结合在井中潮湿的工作环境，选择合适的线径和防水的电缆，确定好电缆的规格型号后，要选用正规厂家生产的电缆产品，并且要有电缆产品的检测报告和合格证书。
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