（2）采购成本控制
采购成本的控制主要控制采购数量和采购单价。采购数量的控制通过采购管理来实现。采购价格的控制主要通过规范供应商的选择流程，同时参考材料价格库信息来实现。
（3）成本核算
成本核算包括材料成本、人工成本和间接成本的归集、摊提等，在船舶配套企业中是以车间材料消耗和工时统计为数据来源的，通过计算各成本控制中心实际材料消耗和发生的费用来核算实际成本。
（4）成本对比分析
针对船舶配套企业的特点，在成本分析以产品、部件、零件为对象，按成本项目对标准成本、目标成本和实际成本进行对比分析，找出产品差异，并进行原因分析（价差和量差）。在此基础上进行同期、同行业、同类产品的成本对比分析，找出差距，调整成本控制思路。
3.2 关键过程分析——目标成本制定过程分解
由于船舶配套企业订单式生产的特点，其目标成本是按单位产品制定的，成本管理部门在明细报价的基础上，综合考虑相似产品的利润，根据合同价、预期目标利润、税金，考虑管理费用的分摊，进行目标成本的制定。目标成本制定后按目标成本控制体系将目标成本分解、落实到各中间产品、各成本控制单位，各费用项目（材料、工资、制造费用等），形成产品—中间产品-责任单位的目标成本数据体系成本分解也是成本压力的传递过程，通过分解成本可以将目标成本的压力传递到车间，甚至个人和供应商。成本分解的科学性将影响整个目标成本挤压和规划的完成，也关系到最终成本设计方案的整体优化效果。
目标成本管理是建立在正确的目标成本分类基础上的，目标成本的分类一般分成料、工、费三大类，也可以根据需要继续细分成中类、小类或更明细，分类的明细程度反映出企业对目标成本管理分析的要求。材料成本的控制包括量和价两方面，量的控制一是制定的消耗定额是否合理，二是材料的领用是否限额，价的控制在于材料采购成本是否合理，由此可见产品材料成本的控制涉及产品的工艺设计、物资采购、限额投料与下料、生产过程中的物资领用和合理使用；工费成本控制取决于企业当前的费率水平和工时定额，涉及生产工艺、车间作业、质量检验等；专项费用的控制包括内部和外部两个部分，内部主要控制制造阶段的热处理费、表面处理费、焊接费等，外部主要控制报价阶段的设计费、保险费、银行保函费等。成本项目分解方式如表1所示。
表1 按成本项目的分解表
作业目标成本项目 单位 数量 目标成本
原 材 料
设 备
工资费用
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